目前,旋风铣削高速加工技术已经在许多加工企业中得到广泛应用。然而,并不是每个企业都能掌握使用旋风铣削加工螺纹的关键技术。 为了保证旋风铣削的加工精度,需要掌握以下主要要素: 1、刀头应保证高精度和稳定旋转。2、刀头架的运行导轨应与工件轴线有较高的平行度。3、工件的卡盘轴应具有较高的精度。4、加工系统应具有高动态刚度。5、刀具头应具有较高的成形精度和抗冲击性。6、多个刀头的位置应准确,并保证适当的进给量。7、刀盘偏转角的调整必须
提高数控旋风铣床加工精度,就要解决各方面工艺瓶颈:1、多刀头位置精度,要解决刀具刀盘的精度问题2、刀盘要高精度旋转,要解决刀盘的安装制造精度问题3、工件卡盘轴要有较高的回转精度,要解决主轴设计及传动精度问题4、旋风铣刀盘头架运行导轨与工件轴线要有较高的平行度,就是要解决床身本身的刚性及制造精度问题5、工艺系统要有较高的的动刚度,要解决相关的跟刀系统机构6、切削刀头要有较高的成形精度,要解决刀具的制造精度7、刀盘偏转角的调整精度,要解决旋风铣削机构螺旋升角调整精度问题
旋风铣削加工螺纹的原理:刀盘带动刀具的高速旋转运动;工件缓慢旋转进给运动;刀盘相对工件的轴向进给运动;刀盘相对工件的径向切深削运动。调整参数有刀盘轴线同工件轴线的夹角b、偏心量H。在加工螺纹时,刀盘高速旋转,转速高达8000r/min,切削速度达到40Om/min。以外旋铣工艺为例, 加工工具为内侧置刀片的铣刀环, 即铣刀位于刀盘内侧。加工时离心刀盘以高转数围绕工件旋转,工件则以较慢速度绕轴心转动。刀盘以X线为轴的转角决定了螺纹的斜度,同时保证铣刀的切面与螺纹的走向一致。刀盘沿X 轴的上下径向进给量决定了螺纹的深度。旋铣机可加工出不同斜度,不同深度的左、右双向螺纹。根据不同的加工要求, 刀盘与加工件可沿同一方向或互为反向转动。