旋风铣削加工螺纹的原理:刀盘带动刀具的高速旋转运动;工件缓慢旋转进给运动;刀盘相对工件的轴向进给运动;刀盘相对工件的径向切深削运动。调整参数有刀盘轴线同工件轴线的夹角b、偏心量H。在加工螺纹时,刀盘高速旋转,转速高达8000r/min,切削速度达到40Om/min。以外旋铣工艺为例, 加工工具为内侧置刀片的铣刀环, 即铣刀位于刀盘内侧。加工时离心刀盘以高转数围绕工件旋转,工件则以较慢速度绕轴心转动。刀盘以X线为轴的转角决定了螺纹的斜度,同时保证铣刀的切面与螺纹的走向一致。刀盘沿X 轴的上下径向进给量决定了螺纹的深度。旋铣机可加工出不同斜度,不同深度的左、右双向螺纹。根据不同的加工要求, 刀盘与加工件可沿同一方向或互为反向转动。
旋风铣球面。实际加工时,将分度头置于工作台上,利用分度头卡盘将工件小端夹牢,另一端沉孔处配堵头,并用顶尖顶住。旋风铣机床主轴(连同旋风铣装置)偏转一个角度α,开动铣床,使主轴旋转,同时手摇分度头手柄均匀旋转,利用铣刀刀尖在围绕轴心旋转的工件上铣削完成,即运用包络法原理加工出球面。
旋风铣是一种和数控车床配备应用的高效率铣削外螺纹的工业设备,用装在高速运转的铣刀盘上的车刀,从工件上铣削出外螺纹来,应用时,将旋风铣安裝在车床边,数控车床夹紧工件低速档转动并举给,旋风铣根据电动机推动铣刀盘高速运转,进而在工件上铣削出外螺纹来。这类铣削方法速度更快,应用也较为便捷。可是传统式的旋风铣在加工工件的情况下,会发生振动很大,造成扭距大,可靠性差,尤其是加工速度比较慢,不可以调整铣刀盘的螺旋式升角,一次通常只有加工一道工艺流程,比较严重减少了加工高效率。