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随着科技的进步，工业设备也逐步先进，铣床是一种对工件进行表面处理的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。那么数控铣床使用时有什么注意事项呢?本篇文章将为大家解决疑惑。
1.每次开机前要检查一下铣床后面润滑油泵中的润滑油是否充裕，空气压缩机是否打开，切削液所用的机械油是否足够等。
2.开机时，首先打开总电源，然后按下CNC电源中的开启按钮，把急停按钮顺时针旋转，等铣床检测完所有功能后，按下机床按钮，使铣床复位，处于待命状态。
3.在手动操作时，必须时刻注意，在进行X、Y方向移动前，必须使Z轴处于抬刀位置。移动过程中，不能只看CRT屏幕中坐标位置的变化，而要观察刀具的移动，等刀具移动到位后，再看CRT屏幕进行微调。
4.在编程过程中，对于初学者来说，尽量少用G00指令，特别在X, Y,Z三轴联动中，更应注意。在走空刀时，应把Z轴的移动与X、Y轴的移动分开进行，即多抬刀、少斜插。有时由于斜插时，刀具会碰到工件而发生刀具的破坏。
5.在使用电脑进行串口通信时，要做到：先开铣床、后开电脑;先关电脑、后关铣床。避免铣床在开关的过程中，由于电流的瞬间变化而冲击电脑。
6.在利用DNC功能时，要注意铣床的内存容量，一般从电脑向铣床传输的程序总字节数应小于23kB。如果程序比较长，则必须采用由电脑边传输边加工的方法，但程序段号，不得超过N9999。如果程序段超过1万个，可以借助MASTERCAM中的程序编辑功能，把程序段号取消。
7.机床出现报警时，要根据报警号查找原因，及时解除报警，不可关机了事，否则开机后仍处于报警状态。
随着微电子和计算机技术的发展，数控系统的性能日臻完善，数控技术的应用领域日益扩大。以上是数控铣床在使用时的注意事项，想要了解更多关于数控铣床的信息，可以多关注我们!
